روٹری اسکرین موٹر پر سنکی بلاک کو کیسے ایڈجسٹ کیا جائے؟

روٹری وائبریٹنگ اسکرین کو باریک پسے ہوئے پاؤڈر یا دانے دار مواد کی اسکریننگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس کی وجہ اس کی اعلی درستگی، نان کلجنگ میش، اچھی ہوا کی تنگی اور دیگر فوائد ہیں۔روٹری وائبریٹنگ اسکرین کے استعمال میں سنکی بلاک کے کردار کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔یہ خاص طور پر دو سنکی بلاکس کے ذریعہ بننے والے فیز اینگل کی وجہ سے ہے کہ اسکرین مشین عام طور پر کام کر سکتی ہے۔

سنکی بلاک ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ:

1، ہم ہلنے والی موٹر کے اضافی وزن کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔اضافی وزن اوپری اور نچلے وزن (اوپری اور لوئر سنکی بلاکس) کے ایک طرف نصب کیا جاتا ہے، جو ہلنے والی اسکرین کی دلچسپ قوت کو بڑھا سکتا ہے۔اسکرین کیے جانے والے مواد کی مخصوص کشش ثقل اور گاہک کی طرف سے منتخب وائبریٹنگ اسکرین کی تہوں کی تعداد کے مطابق، کاؤنٹر ویٹ کی تعداد کو مناسب طور پر بڑھایا اور کم کیا جا سکتا ہے۔

2،روٹری وائبریٹنگ اسکرین کی وائبریٹنگ موٹر کے نچلے بیرل کے ایڈجسٹنگ ہول کو کھولیں، سنکی بلاک کے فکسنگ بولٹس کو ڈھیلا کریں، اوپری اور نچلے سنکی بلاکس کے اوپری اور نچلے زاویوں کو ڈسچارج پورٹ کی مخالف سمت میں ایڈجسٹ کریں۔ اسکرین شدہ مواد کے ٹریک کے مطابق، اور پھر اسکرین مشین کو چلانے کے لئے اسکرین کی سطح پر تھوڑی مقدار میں مواد ڈالیں اور اسکرین کی سطح پر مواد کے چلنے والے ٹریک کو چیک کریں۔اگر ایڈجسٹ شدہ زاویہ مطلوبہ سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو آپ مشین کو روک سکتے ہیں اور سنکی بلاک کے فکسنگ بولٹس کو سخت کر سکتے ہیں۔

3. جب وائبریشن اسکرین کام کرنا شروع کر دیتی ہے، اسکریننگ مسلسل ہوتی ہے، اور رف اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران کمپن کا طول و عرض نسبتاً بڑا ہوتا ہے۔اگر آپ طول و عرض کو کم کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو سنکی بلاک کے زاویہ کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔تاہم، اگر ایڈجسٹمنٹ بہت چھوٹا ہے، تو سامان کی کوئی طاقت نہیں ہوگی.

4. موٹے اسکریننگ کے لیے اسکرین کی زیادہ پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے، جو اس صورت حال کے لیے زیادہ موزوں ہے جہاں پاؤڈر میں بڑے ذرات یا کم نجاست ہو۔روٹری اسکرین کے سنکی بلاک کا زاویہ عام طور پر 30 ° کی حد میں ہوتا ہے۔لہذا، جب اسکریننگ کی درستگی کی ضرورت نہیں ہے، لیکن آؤٹ پٹ کی ضرورت ہے، سنکی بلاک کا زاویہ 0-30 ° ہوسکتا ہے.